涂料鋁粉以具有優(yōu)良的穩(wěn)定性、抗氧化性、耐候性而著稱，因此金屬漆中加入的鋁粉在涂膜中形成多層的平行排列，能夠?qū)ψ贤饩€、紅外線及可見光進(jìn)行有效反射，延緩其對涂膜的老化破壞，也能夠有效阻止水、氣和離子的滲透，因其這種獨(dú)特的裝飾和防腐效果，在外墻中的應(yīng)用越來越普遍。
水性金屬閃光漆的主要成膜物大部分是水性樹脂，水性樹脂是通過水分揮發(fā)、其粒子擠壓滲透成膜，擠壓過程中產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力極易導(dǎo)致鋁粉顆粒排列的混亂。同時水分的揮發(fā)速率相對固定，在保證涂料整體VOC符合標(biāo)準(zhǔn)的前提下，很難通過再添加溶劑的形式提高水性涂料的表干，表干偏慢容易造成鋁粉再次排序，這種情況下出現(xiàn)發(fā)花的傾向很大。從這方面說鋁粉定向好壞直接影響金屬閃光漆的光澤，并決定漆的施工質(zhì)量。
而鋁粉本身定向性較差，在漆膜干燥過程中容易產(chǎn)生滑動，翻滾。因此選擇合適的助劑幫助鋁粉在成膜過程中進(jìn)行有序地排列是至關(guān)重要的。
鋁粉定向劑的選擇：
1. 同等原料選擇的條件下，加入定向劑的涂料應(yīng)大幅度提高金屬效果及反光效果。
2. 定向劑應(yīng)該消光效果越小越好，對漆膜光澤影響小。
3. 同等量的鋁粉，所需定向劑添加量越少越好。
4. 同等遮蓋力鋁粉使用量越少說明定向劑效率越高。